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                企业内训

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                班组长/精益化管理
                • 精益班组长现场管理七@ 大任务

                  企业千条线,班组一线牵,当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设■明显不足,企业好的设想在基层得不到执行,企业经营管理上不了台阶,这就是中国很□多企业与优秀的跨国企业的主要差距,所以企业要发︻展壮大要靠伟大的员工队伍,而员工队伍的中坚力量就是班组长,班组长的建设迫在眉睫。

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                • 卓□ 越五型班组建设

                  1、 明确班组建※设的目的和意义; 2、 掌握班组建设的一个中心,两项基本,三个方法,四会人才与五型班组; 3、 掌握班组建设四阶段法→与与五大关键要素; 4、 掌▂握班组建设现场六化打造的的思路与方法; 5、 掌握创建“五型”班■组的具体思路与方法。

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                • 技术能手到管理高手蜕变之路

                  很多技术能手适应了单打独斗,提拔到管理岗位后并不▲清楚自己的岗位要求,不清楚做管理和做技术有何区分,管理意识没有建立起来,不能有『效的管理团队; 技术能手转变为管理人员,需要转变◥观念,系统对管理知识学习的同时提升管理工作中必备的主要技能,尽快胜▓任管理工作。

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                • PDCA—科学管理方法

                  PDCA是一个改善循环,在每个循环之后把有效的作法标准化,并藉由启动另一∮个PDCA循环的程≡序作为持续不断改善的工具。 本课程对PDCA的程序作全盘了解,应用它在日常◤的业务中,同时和其它解决问题的工具结合,可引领企业经营持续学∮习、改善及自我超越。

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                • TWI之工作改善

                  TWI分为三个◥单元:JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作关系、TWI三个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练◢基层干部最优秀的培训课程。本课程重点讲解与演练JM工作改善。

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                • 卓越现场6S管理实战

                  以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主要╳内容的6S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。6S看似简单,实际∩内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场,只有♂注重细节,掌握技巧,坚持不懈,才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节,成功∏源自于专业,在企业内部构建一支专业的6S活动推行队伍,会起到事半功倍的▽作用。

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                • 目视化管理实战

                  目视▲化管理的主要理念:关注企业的价值流程,“消除一切浪费生长的土壤”;持续改善、进取不懈、永无止境;全面标准化管理;发挥人的∑创造力;加强同员工的协同与交流,表扬先进;调动广大员工积极性,使公司内部所△有物品管理及各类计划管理目视化、标准化,用傻瓜式的生产说明和高▓度透明的日常管理来建立企业优秀的生产文化;

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                • 标准作业管理

                  所谓无规∮则不成方圆,通过科学的方法,规范每个人在一定工作范围内的行为准则,通过多年的实践与整合,达到更高的工作目标々,是每∞个企业孜孜不倦追求的目标。 企业〓管理者今天最关心的就是如何用最少的人工成本来提高产品质量、提高劳动效率、减少制造☆成本,提高员工的执行力,这也是本课程要与学员研讨的问题,和教给学员ぷ的方法。

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                • 工厂成本控制与削减

                  从制造系统的角度进行※全方位的成本削减,以全新的视角审视成本,掌控成本削减的思路与方法原材料价格不↘断上涨、用工成本不〒断上升,企业税赋不断加重,环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越√重,市场竟Ψ 争越来越激烈,利润不断被蚕食。做企业难,做高管/老总更难。

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                • 精益领导力

                  1、构筑路线:规避误区并绘出精益实施路线图; 2、创造动力:懂得激励人心并创造精益变革动◆力; 3、重塑文化:正确厘清价值观、重塑企业精益文化; 4、人才培养:构建企业精益人ξ才培养机制,为实现精益企业打下基︻础; 5、价值传承:抓住价值变革关∑键、建设可传承的精益团队。

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